电伴热管道保温技术解决轮胎制作工艺冻结现象

轮胎是由碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合在一起制成胶料的密炼工序，在生产过程中会因为天气的原因导致冻结，在这种情况下需要对生产设备进行保温处理，一般应用最为广泛的属于电伴热管道保温技术。

电伴热管道保温技术作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。它不仅适用于轮胎业，还适用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门在冬季的防冻保温及抗凝，电伴热系统最显著的特点就是利用电能转化为热能对被加热设计进行防冻保温，是目前为止效果显著的一款伴热产品。

由于轮胎生产工艺要求非常严格，因此在使用电伴热系统时建议采用恒功率系列电伴热带，恒功率电伴热带工作温度可达到150℃，由温度控制器进行控制，不会受外界及温度影响而产生变化，当轮胎生产设备采用电伴热产品作为保温工具时，伴热带温度由温度控制器进行控制，所精确的温度可以维持轮胎制作工艺在整个冬季都保持着最佳工作状态。

电伴热管道保温技术优点在于：

1、没有启动电流的限制，功率一直处于恒定；

2、最大使用长度长,最长单向使用长度可达 300米，双向使用可达600米.

3、衰减率几乎没有，同自限温电伴热带相比使用寿命长约3-5年.

4、在中长管道和大型罐体方面，电伴热系统使用长度较长,回路数量较少，所以总成本较低.

5、发热量较自控温电伴热带稳定性能强，侧重于主动型加热，并不是伴热。

6、耐温等级高，比普通电伴热带要高出1倍；

引用：电伴热，电伴热管道保温